टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्सच्या उत्पादन पद्धती

टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स, एक उच्च-कार्यक्षमता सामग्री म्हणून जी रबरची लवचिकता प्लास्टिकच्या प्रक्रियेच्या सुलभतेसह जोडते, ती अनन्यपणे निंदनीय आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे, ज्यामुळे त्यांना पारंपारिक रबर सामग्रीसाठी एक आदर्श पर्याय आहे. तथापि, टीपीईचे उत्कृष्ट गुणधर्म पातळ हवेपासून प्राप्त झाले नाहीत; ते तंतोतंत नियंत्रित उत्पादन प्रक्रियेच्या मालिकेद्वारे प्राप्त केले जातात. टीपीई उत्पादन पद्धती समजून घेणे केवळ उत्पादन प्रक्रियेस अनुकूलित करण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते, परंतु सामग्री निवड आणि अनुप्रयोगासाठी सैद्धांतिक समर्थन देखील प्रदान करते. तर, टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी विविध उत्पादन पद्धती कोणत्या आहेत? खाली, शेन्झेन झोंगसुवांग टीपीई संपादक तपशीलवार विहंगावलोकन प्रदान करेल.

टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी उत्पादन पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

1. रासायनिक संश्लेषण

रासायनिक संश्लेषणात संश्लेषण समाविष्ट आहेटीपीईविशिष्ट रासायनिक अभिक्रियांद्वारे मोनोमर्स किंवा ऑलिगोमर्सच्या विशिष्ट संरचना आणि गुणधर्मांसह. पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रियेच्या प्रकाराच्या आधारे रासायनिक संश्लेषण पद्धती पुढील वर्गीकरण केल्या जाऊ शकतात:

1. आयनिओक पॉलिमरायझेशन: विशिष्ट ब्लॉक कॉपोलिमरचे संश्लेषण करण्यासाठी एनीओनिक पॉलिमरायझेशन ही एक सुप्रसिद्ध पद्धत आहे, जी पॉलीडिस्पर्सिटी (मेगावॅट/एमएन <1.05) प्राप्त करू शकते. औद्योगिकदृष्ट्या, एस-बी-एस आणि एस-आय-एस टीपीईएससह अनेक महत्त्वपूर्ण प्रकारच्या ब्लॉक कॉपोलिमर तयार करण्यासाठी एनीओनिक पॉलिमरायझेशनचा वापर केला जातो आणि स्टायरीन (प्रतिस्थापित स्टायरेनेससह), बुटॅडीन आणि आयसोप्रिन सारख्या मोनोमर्सना लागू आहे.

२. कॅशनिक पॉलिमरायझेशन: कार्बोकेशनिक पॉलिमरायझेशन म्हणूनही ओळखले जाते, हे पॉलिमराइझ मोनोमर्ससाठी वापरले जाते जे पॉलिमराइज्ड आयनॉनिकली असू शकत नाही. उदाहरणार्थ, हे पॉली (स्टायरीन-बी-आयसोब्यूटिलीन-बी-स्टायरिन) (एस-आयबी-एस) सारख्या एस-आयबी-एस इसोब्यूटिलीन मोनोमर्स असलेल्या स्टायरेनिक थर्माप्लास्टिक इलॅस्टोमर्सच्या संश्लेषणात वापरले जाते.

3. समन्वय पॉलिमरायझेशन: झिगलर-नट्टा किंवा मेटलॉसीन कॅटॅलिस्ट्स वापरुन समन्वय पॉलिमरायझेशनचा वापर ओबीसी ब्लॉक कॉपोलिमर सारख्या नियंत्रणीय स्ट्रक्चर्ससह सेगमेंटेड पॉलीओलेफिन-आधारित थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स तयार करण्यासाठी केला जातो.

. 5. इतर पद्धती: यामध्ये डायनॅमिक व्हल्कॅनायझेशन (थर्माप्लास्टिक व्हल्केनिझेट्समध्ये वापरलेले), एस्टेरिफिकेशन आणि पॉलीकॉन्डेन्सेशन (पॉलीमाइड इलेस्टोमर्समध्ये वापरले जाते), ट्रान्सेस्टरिफिकेशन (कोपोलिस्टर इलेस्टोमर्समध्ये वापरले जाते), ओलेफिनचे उत्प्रेरक पॉलिमरायझेशन (थर्माप्लेस्टिक पॉलीओलिफिन (आरटीपीओ) (थेट कॉपोलिफिनमध्ये वापरले जाते) अ‍ॅसिड विशिष्ट आयनोमेरिक थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स तयार करण्यासाठी).

Ii. पॉलिमर मिश्रण

पॉलिमर ब्लेंडिंगमध्ये थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्सच्या गुणधर्मांसह एकत्रित सामग्री तयार करण्यासाठी प्लास्टिक सारख्या पॉलिस्टिकसारख्या पॉलिस्टिकसह शारीरिक किंवा रासायनिकरित्या रबरचे मिश्रण असते. मिश्रित पद्धतीवर अवलंबून, पॉलिमर ब्लेंडिंग खालीलप्रमाणे पुढील वर्गीकरण केले जाऊ शकते:

1. वितळलेले मिश्रण: वापरल्या जाणार्‍या मुख्य उपकरणांमध्ये सीलबंद रबर मिक्सर, ओपन रबर मिक्सर आणि एक्सट्रूडर्सचा समावेश आहे. वितळलेले ब्लेंडिंग सॉल्व्हेंट दूषितपणा, दिवाळखोर नसलेला विषाक्तता आणि निर्जलीकरण आणि निर्जंतुकीकरण यासारख्या समस्या टाळते, ज्यामुळे ते रबर/प्लास्टिक सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

2. सोल्यूशन ब्लेंडिंग: रबर आणि प्लास्टिक पॉलिमर योग्य दिवाळखोर नसलेल्या, नंतर पूर्णपणे मिसळले जातात आणि ढवळले जातात. त्यानंतर मिश्रण मिळविण्यासाठी मिश्रण काढले जाते. ‌3. इमल्शन ब्लेंडिंग: रबर आणि प्लास्टिक सारख्या पॉलिमरचे इमल्शन मिसळले जातात आणि नंतर हे मिश्रण डिमल्सीफिकेशन आणि कोरडे यासारख्या चरणांद्वारे प्राप्त केले जाते.

वर पाहिल्याप्रमाणे, टीपीई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सचे उत्पादन ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये एकाधिक विषयांचा समावेश आहे. भौतिक उत्पादक आणि अनुप्रयोग विकसकांसाठी, टीपीई उत्पादन पद्धतींचे सखोल ज्ञान केवळ तांत्रिक आवश्यकता नाही तर बाजाराच्या संधी जप्त करण्यासाठी आणि स्पर्धात्मकता वाढविण्यासाठी देखील महत्त्वपूर्ण आहे. सतत तांत्रिक नावीन्यपूर्ण आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनद्वारे, टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स भविष्यातील सामग्रीच्या लँडस्केपमध्ये आणखी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावण्यास तयार आहेत.