टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसी दरम्यान खराब आसंजन करण्याचे कारण काय आहे?

प्लास्टिक उत्पादनांच्या विविध अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये, टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसीचा एकत्रित वापर अधिकाधिक सामान्य बनत आहे, जसे की मऊ स्पर्श आणि उच्च सामर्थ्याने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे शेल, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर पार्ट्स इत्यादी, तथापि, वास्तविक उत्पादनात, टीपीई आणि पीसी बहुतेकदा डीलामिनेट आणि डीबॉन्ड देखील प्रभावित करते, परंतु केवळ उत्पादनाच्या स्वरूपावर देखील परिणाम करते आणि त्याच्या कार्यात देखील परिणाम होतो. तर मग काय आहे हे तुम्हाला माहिती आहे काय? चला हूइझू झोंगसुवांग संपादकासह हे एक्सप्लोर करूया.

I. टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसी दरम्यान खराब आसंजन करण्याचे मुख्य कारण

1. रासायनिक रचना फरक: पीसी रेणूंमध्ये ध्रुवीय कार्बोनेट गट असतात आणि पृष्ठभागावर उच्च ऊर्जा असते; एसईबी सारख्या टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स बहुतेक नॉन-ध्रुवीय किंवा कमी ध्रुवीय रचना असतात आणि दोघांना रासायनिक बंध तयार करणे कठीण आहे.

२. पृष्ठभाग उर्जा जुळत नाही: टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमरमध्ये पृष्ठभागाची उर्जा कमी असते आणि वितळल्यानंतर पीसी पृष्ठभागावर पूर्णपणे पसरता येत नाही. इंटरफेसमध्ये अंतर आहेत, परिणामी कमी बॉन्डिंग सामर्थ्य होते.

3. प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे प्रश्न: पीसी प्रक्रिया तापमान जास्त आहे, टीपीई सामग्रीमध्ये उष्णतेचा प्रतिकार कमी आहे आणि को-इंजेक्शन दरम्यान तापमानातील फरक थर्मल तणावाची शक्यता आहे; पीसी पृष्ठभाग रीलिझ एजंट अवशेष या दोघांच्या संयोजनावर देखील परिणाम करेल.

4. भिन्न क्रिस्टलीकरण वर्तन: काही टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये मायक्रोक्रिस्टलिन स्ट्रक्चर्स असतात, तर पीसी एक अनाकार पॉलिमर आहे. दोघांमध्ये थर्मोडायनामिक सुसंगतता खराब आहे आणि तणाव एकाग्रतेची शक्यता असते.

Ii. टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसी पॉली कार्बोनेट दरम्यान खराब आसंजन सुधारण्यासाठी पद्धती

1. पृष्ठभाग उपचार

रासायनिक उपचार: रिलीझ एजंट आणि तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची उर्जा वाढविण्यासाठी पीसी पृष्ठभाग पुसण्यासाठी कमकुवत acid सिड सोल्यूशन किंवा सेंद्रिय दिवाळखोर नसलेला वापरा.

शारीरिक उपचार: पीसी पृष्ठभागावरील ध्रुवीय गट वाढविण्यासाठी प्लाझ्मा किंवा कोरोना उपचार वापरा आणि टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमरसह रासायनिक बंधन वाढविण्यासाठी.

2. चिकट निवड

विशेष चिकट: रासायनिक प्रतिक्रियांद्वारे मजबूत बंधन तयार करण्यासाठी ry क्रिलेट्स आणि पॉलीयुरेथेनेस सारख्या ध्रुवीय गट असलेले चिकटलेले चिकट निवडा.

ब्लेंडिंग कॉम्पॅटीबिलायझर: पीसीशी सुसंगतता सुधारण्यासाठी टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमरमध्ये 5% -10% एसईबी-जी-एमएएच मॅरिक hy नहाइड्राइड ग्राफ्ट एसईबी जोडा.

3. प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन

इन-मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग: पीसी इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर लगेचच टीपीई सामग्री इंजेक्शन द्या आणि इंटरमोलिक्युलर प्रसारास प्रोत्साहित करण्यासाठी पीसी पृष्ठभागावरील अवशिष्ट उष्णता वापरा.

गरम वितळलेले वेल्डिंग: इंटरफेसवर दोन सामग्री वितळण्यासाठी आणि एकत्र करण्यासाठी हॉट प्लेट वेल्डिंग किंवा अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वापरा.

4. सामग्री सुधारणे

पीसी बदल: कॉम्पॅटीबिलायझरच्या 1% -3% जोडा, इथिलीन-ry क्रेलिक acid सिड कॉपोलिमर पीसीच्या पृष्ठभागावरील क्रियाकलाप सुधारू शकतो.

टीपीई फॉर्म्युला समायोजन: टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसी दरम्यान इंटरफेस बॉन्डिंग सामर्थ्य वाढविण्यासाठी स्टायरीन सामग्री 30% -40% पर्यंत वाढवा.

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, रासायनिक बदल, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसह प्रारंभ करणे आणि इंटरफेस पोलरिटी मॅचिंग किंवा फिजिकल अँकरिंग वाढवून भौतिक गुणधर्मांमधील अंतर भरणे आवश्यक आहे. केवळ सुसंगततेच्या अडथळ्यांद्वारे ब्रेक केल्याने थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर आणि पीसी स्थिर बाँडिंग साध्य करू शकते, ज्यामुळे संमिश्र सामग्री अनुप्रयोगांसाठी जागा वाढू शकते.