बातम्या

टीपीई मटेरियलच्या प्रक्रियेमध्ये, कोरडे होणे ही उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. जरी बहुतेक टीपीई सामग्रीमध्ये कमी हायग्रोस्कोपिसिटी असते, परंतु पॅकेजिंग खराब झाल्यास स्टोरेज, वाहतूक किंवा हाताळणी दरम्यान आर्द्रता शोषण होऊ शकते, परंतु वातावरणात आर्द्रता जास्त असते किंवा विस्तारित कालावधीसाठी सामग्री हवेच्या संपर्कात असते.

टीपीई, रबर लवचिकता आणि प्लास्टिक प्रक्रिया सुलभतेच्या अद्वितीय संयोजनासह, बेबी पॅसिफायरपासून ते ऑटोमोटिव्ह हवामान पट्ट्यांपर्यंतच्या अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. उत्पादनाची कार्यक्षमता त्याचे अनुप्रयोग मूल्य निर्धारित करते आणि बर्‍याच प्रभावित घटकांपैकी तापमानावर प्रक्रिया केल्याने उत्पादनाच्या प्रत्येक बाबीवर त्याच्या सूक्ष्म संरचनेपासून ते त्याच्या मॅक्रोस्कोपिक गुणधर्मांपर्यंत परिणाम होतो.

टीपीई, एक नवीन पॉलिमर सामग्री जी थर्माप्लास्टिकच्या प्रक्रियेसह रबरची लवचिकता जोडते, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय, खेळणी, पादत्राणे आणि दैनंदिन गरजा यासह असंख्य क्षेत्रात भरभराट होत आहे, त्याच्या अनोख्या कामगिरीच्या फायद्यांबद्दल धन्यवाद.

टीपीई, ही सामग्री जी प्लास्टिक आणि रबरची जोडणी करते आणि अलिकडच्या वर्षांत वेगवान वाढ झाली आहे, त्याने उत्कृष्ट कामगिरी आणि सुलभ प्रक्रियेमुळे असंख्य क्षेत्रात व्यापक अनुप्रयोग आढळला आहे.

प्लास्टिक आणि रबर प्रोसेसिंग उद्योगात, मटेरियल कोरडे होणे ही एक सामान्य प्रीट्रेटमेंट चरण आहे. नायलॉन आणि पीसी सारख्या हायग्रोस्कोपिक सामग्रीसाठी कोरडे करणे विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे. अन्यथा, उच्च-तापमान प्रक्रियेदरम्यान आर्द्रता वाष्पीभवन होईल, तयार उत्पादनात फुगे आणि चांदीच्या पट्ट्या उद्भवतील आणि भौतिक कामगिरीवर परिणाम देखील होतील.

टीपीई कच्चा माल, मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या इलास्टोमर सामग्रीच्या रूपात, त्यांच्या उत्कृष्ट पुनर्वापरासाठी लक्ष वेधत आहे. हे केवळ संसाधनाच्या पुनर्वापरासाठी मजबूत समर्थन देत नाही तर टिकाऊ विकासाच्या व्यापक प्रवृत्तीशी देखील संरेखित करते. तर, टीपीई पुनर्वापर करण्यायोग्य का आहे?