इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन दरम्यान टीपीई कच्च्या मालामध्ये रंग एकसारखेपणा नियंत्रित करण्यासाठी मुख्य मुद्दे

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनात, रंग एकरूपताटीपीई कच्चा मालउत्पादनाच्या देखावा आणि स्पर्धात्मकतेवर थेट परिणाम होतो. टीपीईच्या बहु-घटक ब्लेंडिंग वैशिष्ट्यांमुळे, रंग स्पॉट्स, रंग फरक आणि प्रवाह गुण यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. सहा कोर प्रक्रियांमध्ये अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे. चला झोंग्सु वांग संपादकीय संघासह हे एक्सप्लोर करूया.

I. योग्य कच्चा माल आणि रंगद्रव्य संयोजन निवडत आहे

वापरुन प्राधान्य द्याटीपीई कच्चा मालत्याच बॅचमधून आणि एकसारख्या कडकपणासह. वेगवेगळ्या डाई शोषण क्षमतेमुळे होणा color ्या रंगातील फरक टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या मॅट्रिक्स प्रकारांमध्ये टीपीई मिसळणे टाळा. रंगद्रव्यांसाठी, मास्टरबॅचला त्याच्या उत्कृष्ट फैलाव, स्थिर रंग आणि वस्तुमान उत्पादनासाठी उपयुक्ततेमुळे प्राधान्य द्या. पावडर रंगद्रव्य वापरत असल्यास, एकत्रित आणि रंगाच्या डाग टाळण्यासाठी टीपीई-विशिष्ट फैलाव्यांसह जोडा.

Ii. योग्य कच्चा माल पूर्व-उपचार

टीपीई सहजतेने ओलावा आणि तेल दूषित पदार्थ शोषून घेते. रंग देण्यापूर्वी, मऊ तापमानात कोरडे उपचार करणे आवश्यक आहे जे मऊ होण्यापासून किंवा केकिंगला प्रतिबंधित करते. याची खात्री करा की साहित्य पूर्णपणे कोरडे आणि कोरडेपणापासून मुक्त आहे. तेल-दूषित पृष्ठभागांसाठी, निर्जल इथेनॉलसह पुसून टाका किंवा रंगद्रव्य आसंजन समस्यांना प्रतिबंधित करण्यासाठी कमी-तापमान गरम हवेचा फुंकणे वापरा.

Iii. संपूर्ण कंपाऊंडिंग सुनिश्चित करा

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, स्क्रू वेग आणि बॅरेल तापमान नियंत्रित करण्यासाठी दुहेरी-स्क्रू एक्सट्रूडर वापरा, विघटन प्रतिबंधासह फैलाव संतुलित. एकल-स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंगला हाय-स्पीड मिक्सरमध्ये प्री-मिक्सिंग आवश्यक आहे. एकाग्रता आणि लक्ष्य रंगाच्या आधारे मास्टरबॅच डोस समायोजित करा, टीपीई कामगिरीचे प्रमाण कमी करणारे किंवा रंग स्थलांतर होण्यास कारणीभूत असलेल्या अत्यधिक प्रमाणात टाळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापूर्वी लहान प्रमाणात चाचण्या करणे.

Iv. इंजेक्शन पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा

कच्च्या मालाच्या अकाली वितळण्यापासून रोखण्यासाठी ग्रेडियंट तापमान रॅम्पचे अनुसरण करा. टीपीई कडकपणावर आधारित मूस तापमान समायोजित करा - मऊ ग्रेडसाठी कमीतकमी कमी, कठोर ग्रेडसाठी किंचित जास्त - प्रवाहाचे गुण किंवा रंग स्थलांतर टाळण्यासाठी. मध्यम, स्थिर इंजेक्शन वेग ठेवा, पातळ भिंतींसाठी किंचित वेगवान आणि जाड भिंतींसाठी हळू. संकोचन गुण दूर करण्यासाठी आणि रंग असमानता टाळण्यासाठी दाब वेळ सेट करा.

व्ही. संपूर्ण उपकरणे साफसफाई

प्रकाश किंवा पारदर्शक रंगांवर स्विच करताना, प्रथम बेस-कलर टीपीईसह बॅरेल साफ करा. हट्टी अवशेषांसाठी, मदत म्हणून थोडेसे पांढरे तेल घाला. नोजल वेगळे करा आणि स्वच्छ करा. कॉम्प्रेस्ड एअरने हॉपरला उडवा. क्रॉस-दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी कोणत्याही विकृती दर्शविल्यानंतर केवळ बॅचच्या उत्पादनावर जा.

Vi. सामान्य समस्या समस्यानिवारण

रंग स्पॉट्सचे निराकरण फैलावणारे समायोजित करून, साफसफाई वाढवून किंवा कच्चे साहित्य फिल्टर करून केले जाऊ शकते. रंगांच्या विसंगतींमध्ये मास्टरबॅच डोस नियंत्रित करणे, मिक्सिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे आणि तापमान नियंत्रण कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे;

इंजेक्शनची गती कमी करून आणि गेट आकाराचे अनुकूलन करून गेट्स जवळ गडद होणे कमी केले जाऊ शकते;

फिकटिंगमुळे उष्णता-प्रतिरोधक रंगद्रव्ये स्विच करणे आणि विशेष मास्टरबॅच निवडणे आवश्यक आहे.

थोडक्यात, एकसमान टीपीई कलरिंग साध्य करणे प्रत्येक टप्प्यावर सावध नियंत्रणाची मागणी करते. सुसंगत, उच्च-गुणवत्तेच्या परिणामांची खात्री करण्यासाठी भौतिक गुणधर्म, उपकरणे क्षमता आणि उत्पादनांच्या आवश्यकतेवर आधारित लवचिकपणे समायोजित करा.