टीपीई फॉर्म्युलाचे प्रमाण किती आहे?

टीपीई, ज्याला थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर देखील म्हटले जाते, ही पॉलिमर सामग्री आहे ज्यात प्लास्टिक आणि रबर दोन्हीची वैशिष्ट्ये आहेत. हे तपमानावर रबरची उच्च लवचिकता दर्शविते आणि प्लास्टिकलाइज्ड आणि उच्च तापमानात तयार केले जाऊ शकते (व्हल्केनायझेशन आवश्यक नाही). यात उत्कृष्ट रंगता, विस्तृत कडकपणा श्रेणी, हवामान प्रतिरोध, मऊ स्पर्श, थकवा प्रतिरोध आणि तापमान प्रतिकार यासारखे बरेच फायदे आहेत. तथापि, उत्कृष्ट कामगिरीसह टीपीई उत्पादने मिळविण्यासाठी, वाजवी फॉर्म्युला डिझाइन महत्त्वपूर्ण आहे. तर त्याचे प्रमाण काय आहेटीपीई फॉर्म्युला? खालील शेन्झेन झोंगसू झिओबियन हा मुद्दा आपल्यास सादर करतील.

टीपीई (थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर) साहित्यत्यांच्या अनोख्या लवचिकता आणि प्रक्रिया सोयीमुळे बर्‍याच क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. तथापि, उत्कृष्ट कामगिरीसह टीपीई उत्पादने मिळविण्यासाठी, वाजवी फॉर्म्युला डिझाइन महत्त्वपूर्ण आहे. सूत्रातील प्रत्येक घटकाचे प्रमाण कठोरता, लवचिकता, पोशाख प्रतिकार आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता यासारख्या टीपीई सामग्रीच्या मुख्य निर्देशकांवर थेट परिणाम करते. तर, टीपीई फॉर्म्युलामधील प्रत्येक घटकाचे प्रमाण कसे निश्चित केले पाहिजे?

टीपीई (थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर) चे सूत्र प्रमाण विशिष्ट प्रकारचे सामग्री, अनुप्रयोग आवश्यकता आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते, म्हणून युनिफाइड स्टँडर्ड रेशो देणे कठीण आहे. तथापि, सार्वजनिक माहितीच्या आधारे, आपल्या संदर्भासाठी काही सामान्य टीपीई फॉर्म्युला रेशो श्रेणींचा सारांश दिला जाऊ शकतो:

1. मूलभूत सूत्र गुणोत्तर

एसईबीएस (स्टायरीन-इथिलीन/बुटिलीन-स्टायरिन ब्लॉक कॉपोलिमर) आणि एसबीएस (स्टायरीन-बुटॅडीन-स्टायरिन ब्लॉक कॉपोलिमर) वर आधारित टीपीई यासारख्या काही टीपीई सामग्रीसाठी, मूलभूत सूत्राचे प्रमाण हे समाविष्ट असू शकते:

एसईबी किंवा एसबीएस: मुख्य पॉलिमर मॅट्रिक्स म्हणून, त्याची सामग्री सामान्यत: सूत्रात मोठ्या प्रमाणात असते. विशिष्ट प्रमाण भौतिक कडकपणा, लवचिकता आणि इतर कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेनुसार बदलू शकते, सामान्यत: 10 ते 30 भाग (वजनानुसार, खाली).

प्लॅस्टाइझर (जसे की पांढरा तेल): प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सामग्रीची कोमलता सुधारण्यासाठी वापरली जाते आणि त्याची सामग्री सामान्यत: 20 ते 40 भागांच्या दरम्यान असते.

फिलर (जसे की कॅल्शियम कार्बोनेट, टॅल्कम पावडर इ.): खर्च कमी करण्यासाठी, कडकपणा सुधारण्यासाठी आणि सामग्रीचा प्रतिकार इत्यादी वापरला जातो आणि त्याची सामग्री अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतेनुसार 1 ते 10 भागांच्या दरम्यान असू शकते. इतर itive डिटिव्ह्ज (जसे की अँटीऑक्सिडेंट्स, अतिनील स्टेबिलायझर्स, वंगण इ.): हवामानाचा प्रतिकार आणि सामग्रीची प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी वापरली जाते आणि त्यांची सामग्री सामान्यत: 0.1 आणि 1 भागांच्या दरम्यान कमी असते.

Ii. विशेष अर्ज सूत्र गुणोत्तर

काही विशेष अनुप्रयोगांसाठी, जसे की उच्च पोशाख-प्रतिरोधकटीपीई साहित्य, सूत्र प्रमाण भिन्न असू शकते. उदाहरणार्थ, असे निदर्शनास आणले आहे की उच्च पोशाख-प्रतिरोधक टीपीई सामग्रीमध्ये खालील घटक आणि त्यांचे प्रमाण श्रेणी असू शकतात:

सेब किंवा एसबीएस: 15 ~ 30 भाग

टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन): 15 ~ 30 भाग (सामग्रीचा पोशाख प्रतिकार वाढविण्यासाठी वापरले जाते)

पांढरा तेल: 20 ~ 40 भाग

पीपी (पॉलीप्रॉपिलिन): 1 ~ 10 भाग

सिलिकॉन मास्टरबॅच: 1 ~ 10 भाग (प्रक्रिया कार्यक्षमता किंवा सामग्रीची पृष्ठभाग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी वापरली जाऊ शकते)

Iii. सावधगिरी

फॉर्म्युला रेशोची समायोजितता: फॉर्म्युला रेशो चेटीपीई साहित्यनिश्चित केलेले नाही, परंतु विशिष्ट अनुप्रयोग गरजा आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेनुसार लवचिकपणे समायोजित केले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, प्लास्टिकायझरची सामग्री वाढवून, सामग्रीची कोमलता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते; फिलरची सामग्री वाढवून, सामग्रीची किंमत कमी केली जाऊ शकते आणि कडकपणा वाढविला जाऊ शकतो.

सूत्राची गोपनीयता: बर्‍याच टीपीई सामग्रीचे सूत्र एक व्यापार रहस्य आहे, म्हणून विशिष्ट सूत्र प्रमाण प्राप्त करणे कठीण आहे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, मटेरियल सप्लायरद्वारे प्रदान केलेल्या तांत्रिक डेटाचा संदर्भ घेण्याची किंवा व्यावसायिक तंत्रज्ञांचा सल्ला घेण्याची शिफारस केली जाते.

कामगिरीवर सूत्र गुणोत्तरांच्या प्रभावाचा प्रभाव: टीपीई सामग्रीच्या कामगिरीवर भिन्न फॉर्म्युला गुणोत्तरांचा महत्त्वपूर्ण परिणाम होईल. म्हणूनच, फॉर्म्युला रेशो समायोजित करताना, सामग्रीची कठोरता, लवचिकता, परिधान प्रतिरोध, तापमान प्रतिकार, प्रक्रिया कार्यक्षमता इत्यादींच्या आवश्यकतांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.

सर्वसाधारणपणे, टीपीई मटेरियलचे सूत्र प्रमाण ही एक जटिल आणि बदलण्यायोग्य समस्या आहे, जी विशिष्ट अनुप्रयोग गरजा आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेनुसार लवचिकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, मटेरियल सप्लायरद्वारे प्रदान केलेल्या तांत्रिक डेटाचा संदर्भ घेण्याची किंवा व्यावसायिक तंत्रज्ञांचा सल्ला घेण्याची शिफारस केली जाते.