बातम्या

झोंगसुवांग टीपीई | तांत्रिक कोरडे वस्तू: टीपीई सामग्रीच्या तेलाच्या आवश्यक कारणांचे संपूर्ण विश्लेषण!

पॉलिमर मटेरियल अनुप्रयोगांच्या क्षेत्रात,टीपीई साहित्यत्यांच्या उत्कृष्ट लवचिकता आणि प्रक्रिया कामगिरीसाठी अनुकूल आहेत आणि खेळणी, दैनंदिन गरजा, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. तथापि, "ऑईलिंग" इंद्रियगोचर ही एक समस्या बनली आहे जी बर्‍याच वापरकर्त्यांना त्रास देते. ही घटना केवळ उत्पादनाच्या देखावा आणि भावनांवरच परिणाम करते, परंतु त्याच्या कामगिरीस संभाव्य धोका देखील असू शकते. टीपीई सामग्रीचे तेल नक्की कशामुळे होते? त्यामागे कोणती तत्त्वे लपलेली आहेत? चला झोंगसुवांग संपादकाकडे पाहूया!

TPE material

सर्व प्रथम, जे टीपीई आणि टीपीआर तयार करतात त्यांना हे माहित आहे की या दोघांची मुख्य कच्ची सामग्री अनुक्रमे एसईबी आणि एसबीएस आहे, आणि तेल उत्पादन प्रक्रियेमध्ये वापरली जाते, परंतु काही उत्पादक आंधळेपणाने खर्च कमी करण्याची मागणी करतात, म्हणून ते कच्च्या मालास तेलाने भरतात, ज्यामुळे त्यांचे उत्पादन किंवा उत्पादन किंवा मोल्डिंगनंतर तेलाचे तुकडे किंवा चिकट हात असतात. खरं तर, तेल भरण्याची सर्वात मोठी भूमिका म्हणजे एसईबी/एसबीएसची तरलता सुधारणे, परंतु एसईबी/एसबीएसची स्वतःची तरलता चांगली नाही आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी आहे. 100% सेब/एसबीएस उत्पादने बनविणे अशक्य आहे. प्रत्येक निर्मात्याचे मूलभूत सूत्र कमी -अधिक भिन्न आहे, म्हणून भिन्न उत्पादकांनी चाचणी केलेल्या उत्पादनांच्या पॅरामीटर्ससाठी ते सामान्य आहे.

1. तेलाच्या गळतीची मुख्य कारणे कोणती आहेत?

1. फॉर्म्युला डिझाइन समस्या

तेल itive डिटिव्हची अयोग्य निवड आणि सामग्री. तेल itive डिटिव्ह्ज सहसा जोडले जातातटीपीई साहित्यकामगिरी सुधारण्यासाठी. जर सामग्री खूप जास्त असेल किंवा एसईबी आणि एसबीएस सारख्या सब्सट्रेट्सची सुसंगतता कमी असेल तर तेलाची गळती होणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, इतर itive डिटिव्ह्जमुळे प्रभावित, सूत्रातील काही itive डिटिव्हज तेलाच्या स्थलांतर आणि सीपेजला प्रोत्साहन देऊ शकतात.

2. बेस मटेरियल निवड समस्या

वेगवेगळ्या प्रकारच्या एसईबीमध्ये तेल शोषणाचे भिन्न गुणधर्म आहेत. जर निवडलेल्या एसईबीमध्ये कमी हलकीपणा, कमी मऊ विभागातील सामग्री, सुलभ क्रिस्टलीकरण आणि कमी आण्विक वजन असेल तर तेल शोषण कमी आहे आणि तेल बाहेर येणे सोपे आहे; आणि आण्विक साखळीतील अवशिष्ट डबल बॉन्ड्समुळे, ऑक्सिडायझेशन करणे सोपे आहे, ज्यामुळे तेलाच्या टप्प्यातील पृथक्करण आणि तेलाचा जास्त धोका उद्भवू शकेल.

3. तेल भरण्याची प्रक्रिया समस्या

तेल भरण्याच्या वेळी तेल पूर्णपणे ढवळत नसल्यास, तेल आणि एसईबीसारख्या सामग्री समान रीतीने मिसळता येणार नाहीत आणि स्थानिक तेलाने समृद्ध क्षेत्र तयार करणे सोपे आहे, जे नंतर अवघड आहे. जर तेल भरण्याचे प्रमाण अयोग्य असेल तर एसईबीची तेल शोषण क्षमता मर्यादित आहे आणि जास्त तेल भरणे त्याच्या तेलाच्या लॉक थ्रेशोल्डपेक्षा जास्त असेल, परिणामी तेल बाहेर येईल.

4. प्रक्रिया प्रक्रिया समस्या

जर प्रक्रिया तापमान खूप जास्त किंवा खूपच कमी असेल तर ते तेल आणि बेस मटेरियलमधील संतुलन नष्ट करेल, ज्यामुळे तेलाच्या घटकांना आतून पृष्ठभागावर स्थलांतर करणे सोपे होईल; खूप वेगवान इंजेक्शनची गती, असमान मूस तापमान इत्यादीमुळे तेलाच्या स्थलांतर आणि सीपेजला प्रोत्साहन देणारे, सामग्रीच्या आत तणाव किंवा दोष उद्भवू शकतात.

5. पर्यावरणीय घटक

उच्च तापमानात, टीपीई आण्विक साखळींच्या हालचालीला गती दिली जाते आणि तेल घटक पृष्ठभागावर स्थलांतर होण्याची शक्यता जास्त असते; कमी तापमानामुळे तेलाचे लॉक कमी होते, तेलाचे घटक आत स्फटिकासारखे होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, थेट सूर्यप्रकाश, अल्ट्राव्हायोलेट रेडिएशन, ऑक्सिडेशन इ. टीपीई सामग्रीच्या वृद्धत्वास गती देईल आणि तेलाचा वर्षाव होऊ शकेल.

6. उत्पादन डिझाइनचे मुद्दे

जर उत्पादनाची रचना अवास्तव असेल, परिणामी वापरादरम्यान सामग्रीवर जास्त दबाव किंवा घर्षण होते तर ते तेलाच्या स्थलांतर आणि सीपेजला गती देईल.

TPE materials

2. एक उपाय आहे का?

1. सूत्र अनुकूलित करा: तेल भरण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते. भौतिक कामगिरी सुनिश्चित करण्याच्या आधारे, तेलाच्या गळतीची शक्यता कमी करण्यासाठी जोडलेल्या तेलाच्या पदार्थांचे प्रमाण शक्य तितके कमी केले जाऊ शकते. आणि योग्य तेल निवडा, सायक्लोहेक्सेन तेलासारख्या एसईबीसह चांगल्या सुसंगततेसह तेलांना प्राधान्य द्या; जर पॅराफिन तेलाचा वापर केला गेला तर त्याची सुसंगतता, अस्थिरता आणि खर्च घटकांचा विस्तृत विचार करणे आवश्यक आहे. नंतर सहाय्यक साहित्य योग्यरित्या जोडा. तेल लॉक वाढविण्यासाठी आपण हायड्रोजनेटेड पेट्रोलियम राळ योग्य प्रमाणात जोडू शकता; आपण पृष्ठभागावर उपचारित नॅनो-सिलिकॉन डायऑक्साइड देखील जोडू शकता, ज्यात एक मोठे विशिष्ट पृष्ठभाग आणि मजबूत शोषण क्षमता आहे आणि प्रभावीपणे मुक्त लहान रेणूंमध्ये प्रवेश करू शकताटीपीई सामग्रीतेल विश्लेषण रोखण्यासाठी प्रणाली. अतिरिक्त रक्कम सामान्यत: 1%-3%असते.

२. सब्सट्रेटची वाजवी निवड: उच्च हलकीपणा, उच्च मऊ सेगमेंट सामग्रीसह एसईबी, क्रिस्टलाइझ करणे सोपे नाही आणि उच्च आण्विक वजन अधिक प्राधान्य दिले जाते; उच्च तापमान प्रतिकार आवश्यकत असलेल्या टीपीई उत्पादनांसाठी, तापमान प्रतिकार सुधारण्यासाठी 10% -20% एसईपी जोडले जाऊ शकतात.

3. तेल भरण्याची प्रक्रिया सुधारित करा: तेल आणि सेब आणि इतर सामग्री पूर्णपणे हलविण्यासाठी डायनॅमिक तेल भरण्याची पद्धत वापरा की आण्विक साखळ्यांमध्ये तेलाचे रेणू समान रीतीने प्रवेश करतात; त्याच वेळी, एसईबीच्या तेलाच्या शोषणाच्या प्रभावावर परिणाम करणारे अत्यधिक किंवा कमी तापमान टाळण्यासाठी तेल भरण्याचे तापमान आणि वेळ काटेकोरपणे नियंत्रित करा.

4. प्रक्रिया तंत्रज्ञान नियंत्रित करा: तेल आणि सब्सट्रेटमधील संतुलन नष्ट होण्यापासून जास्त प्रमाणात किंवा कमी तापमानास प्रतिबंधित करण्यासाठी प्रक्रियेच्या तपमानावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा; सामग्रीमध्ये तणाव किंवा दोष टाळण्यासाठी इंजेक्शनची गती आणि मूस तापमान यासारख्या पॅरामीटर्सचे वाजवी समायोजित करा.

5. स्टोरेजची परिस्थिती सुधारित करा: टीपीई साहित्य आणि उत्पादने थंड, कोरडे, हवेशीर आणि चांगल्या वातावरणात संग्रहित करण्याचा प्रयत्न करा, थेट सूर्यप्रकाश आणि उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रता यासारख्या प्रतिकूल परिस्थिती टाळण्याचा प्रयत्न करा, जेणेकरून तेलाच्या घटकांचे स्थलांतर आणि सीपेज कमी होईल.

6. उत्पादन डिझाइन ऑप्टिमायझेशन: टीपीई सामग्रीपासून बनविलेले उत्पादनांची रचना करताना, अवास्तव डिझाइनमुळे सामग्रीवरील अत्यधिक दबाव किंवा घर्षण टाळण्यासाठी वापरादरम्यान ताणतणावाच्या परिस्थितीचा पूर्णपणे विचार करा, ज्यामुळे तेलाच्या उत्पादनास गती मिळेल.

सारांश, टीपीई सामग्रीच्या तेल उत्पादन समस्येचे निराकरण कच्चा माल प्रमाण आणि उत्पादन प्रक्रियेसारख्या स्त्रोतापासून सुरू करणे आवश्यक आहे. वैज्ञानिकदृष्ट्या सूत्र समायोजित करून आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीचे अनुकूलन करून, तेल उत्पादन घटनेला प्रभावीपणे दडपले जाऊ शकते. वास्तविक अनुप्रयोगात या समस्येमुळे आपण अद्याप त्रस्त असल्यास, कृपया झोंगसुवांगच्या संपादकाशी संवाद साधण्यास मोकळ्या मनाने!


संबंधित बातम्या
बातम्या शिफारशी
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept