TPE उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सिल्व्हर स्ट्रीक्स? उत्पादक समस्येचे निराकरण कसे करतात ते येथे आहे!

च्या इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूझन दरम्यानTPE, लांब, पातळ, चांदीच्या-पांढर्या रेषा बहुतेक वेळा उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर दिसतात—एक घटना निर्माते “चांदीच्या रेषा,” “चांदीच्या रेषा” किंवा “चांदीचे धागे” म्हणून संबोधतात. हा दोष केवळ उत्पादनाच्या देखाव्यावरच परिणाम करत नाही तर सामग्रीचा ऱ्हास किंवा अंतर्गत ताण एकाग्रता देखील दर्शवू शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्म आणि सेवा आयुष्याशी तडजोड होऊ शकते. तर, उत्पादक या समस्येचे निराकरण कसे करतात?

प्रथम, चांदीच्या रेषांच्या कारणांमध्ये कच्चा माल, उपकरणे, प्रक्रिया आणि साचे यासह अनेक घटकांचा समावेश होतो.TPE उत्पादकमूळ कारण ओळखण्यासाठी या प्रत्येकाची पद्धतशीरपणे तपासणी करेल.

• कच्च्या मालातील ओलावा: तपासण्यासाठी पहिला घटक

काही TPE ग्रेड हायग्रोस्कोपिक आहेत. कच्चा माल पुरेसा वाळलेला नसल्यास, प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमानात ओलावा वेगाने बाष्पीभवन होतो, फुगे तयार होतात जे वितळलेल्या समोर चांदीच्या-पांढऱ्या रेषांमध्ये पसरलेले असतात. हायग्रोस्कोपिक सामग्री योग्य तापमानात आणि डिह्युमिडिफायिंग ड्रायर वापरून पुरेशा कालावधीसाठी सुकवणे आणि आर्द्र वातावरणात कच्च्या मालाचा दीर्घकाळ संपर्क टाळणे हा उपाय आहे.

• थर्मल डिग्रेडेशन: जास्त तापमान किंवा दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनामुळे होणारे विघटन

TPE साहित्यउष्णतेसाठी संवेदनशील असतात. जेव्हा बॅरल तापमान खूप जास्त असते, स्क्रूची गती खूप वेगवान असते किंवा वितळण्याची वेळ खूप मोठी असते, तेव्हा पॉलिमर साखळ्या तुटतात, कमी-आण्विक-वजनाचे अस्थिर पदार्थ सोडतात जे तयार उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर चांदीच्या पट्ट्या तयार करतात. प्रक्रियेचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते सामग्रीची शिफारस केलेली वरची मर्यादा ओलांडू नये, मोल्डिंग सायकल लहान करू शकत नाही आणि नियमितपणे बॅरल बिल्डअप साफ करू शकत नाही. वैकल्पिकरित्या, एसबीएस-आधारित सामग्री बदलण्यासाठी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता असलेली SEBS-आधारित सामग्री निवडली जाऊ शकते.

• उच्च कातरणे दर: स्थानिकीकृत ओव्हरहाटिंग गॅस निर्माण करते

TPE वितळणे उच्च viscosity आहे. लहान गेट्स, पातळ-भिंतींच्या संरचना किंवा उच्च इंजेक्शन गतीमुळे तीव्र कातरणे होऊ शकते, ज्यामुळे स्थानिक तापमान निर्धारित मूल्यांपेक्षा खूप जास्त होते आणि विघटन आणि वायू निर्मिती सुरू होते. या प्रकारच्या चांदीच्या रेषा गेटजवळ अनेकदा दिसतात. इंजेक्शनचा वेग आणि दाब कमी करा, गेटचा आकार वाढवा आणि प्रवाह सुधारण्यासाठी मोल्ड तापमान योग्यरित्या वाढवा.

• खराब मोल्ड व्हेंटिंग: अडकलेली हवा सिल्व्हर स्ट्रीक्समध्ये दाबली जाते

जेव्हा पोकळीतील हवा किंवा वाष्पशील पदार्थ वेळेवर बाहेर काढता येत नाहीत, तेव्हा ते संकुचित आणि उच्च दाबाने गरम केले जातात, ज्यामुळे चांदीच्या रेषा तयार होतात. हे सामान्यतः खोल पोकळी, आंधळे छिद्र किंवा वेल्ड लाइन भागात दिसून येते. वितळण्याच्या अंतिम फिलिंग बिंदूवर व्हेंटिंग चॅनेल जोडले जाऊ शकतात, व्हेंटिंग पॅसेज नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजेत आणि आवश्यक असल्यास, व्हेंटिंग स्टील इन्सर्टचा वापर व्हेंटिंग क्षमता वाढविण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

• फॉर्म्युलेशन आणि पुनर्नवीनीकरण सामग्री: अस्थिरतेचा सामान्यतः दुर्लक्षित स्त्रोत

कमी-आण्विक-वजनाचे प्लॅस्टिकायझिंग तेले, स्नेहक किंवा अनेक वेळा पुनर्वापर केलेली सामग्री उच्च तापमानात अस्थिर होण्यास प्रवण असते, ज्यामुळे चांदीच्या रेषांचा धोका वाढतो. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण नियंत्रित करा, उच्च फ्लॅश पॉइंट आणि कमी अस्थिरतेसह ॲडिटीव्ह निवडा आणि कमी आउटगॅसिंगसह ग्रेड निवडण्यासाठी पुरवठादारांशी सल्लामसलत करा.

म्हणून, चांदीच्या रेषा मूलत: अस्थिर वायूंच्या वितळण्याच्या आत तयार होतात आणि नंतर स्ट्रेचिंगखाली घट्ट होतात.

आमच्याबद्दल:

समस्यानिवारण दरम्यान,झोंगसुवांगचरण-दर-चरण दृष्टीकोन अवलंबतो: प्रथम कोरडे करणे, नंतर तापमान समायोजित करणे, त्यानंतर वेग समायोजित करणे आणि शेवटी वायुवीजन तपासणे. शास्त्रोक्त पद्धतीने प्रक्रिया परिस्थिती आणि भौतिक स्थिती नियंत्रित करून, आम्ही TPE उत्पादनांचे उच्च-ग्लॉस, स्ट्रिंग-फ्री मोल्डिंग साध्य करतो, उच्च-श्रेणी अनुप्रयोगांसाठी देखावा आणि कार्यक्षमतेच्या दुहेरी आवश्यकता पूर्ण करतो.